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    이곳은 간략한 설명글이 들어갈 자리입니다.

    Plasma Coating

    용사 사업

    플라즈마 코팅(Plasma Coating)

    플라즈마 코팅은 고주파 전기아크를 이용하여 불활성가스(He, Ar 등)를 이온화시켜 플라즈마를 형성하고, 재결합시 발생하는 초고온/고속의 플라즈마제트에 분말을 주입시켜 모재에 분사하여 피막을 형성시키는 방법으로 거의 모든 금속에 높은 접착강도로 내마모 및 내부식성을 향상시킬 수 있습니다.
    ▶ 공정 : 소재검사 → 표면 활성화 → 플라즈마 코팅(Plasma Coating) → 검사 → 연마


    • Industrial Robot

    • Ceramic spray system

    응용 분야

    반도체 장비에 절연성 향상

    산업용 가스 및 항공기 터빈 등에 내열성 향상 및 열 차단 코팅

    높은 경도를 필요로 하는 장비에 사용(로켓 노즐 등)

    코팅 재료

    Tungsten Carbide : 고밀도에 높은 접착력을 가지며 마모되기 쉬운 응용 분야에 권장

    Alumna - Titania : 높은 내식성을 제공하며, 해양 산업의 기질에 이상적임

    Zirconia : 열전도율이 낮고 상온에서 가장 우수한 강도를 가짐

    공정 조건

    열원의 종류 : 불활성 가스

    열원의 온도 : 초고온 (10000 ~ 16500℃)

    분사 속도 : 고속 (400 m/sec)

    접착력 : 10000 psi 이상

    모재 온도 : 200℃ 이하

    공정 특성

    열원의 온도가 높아 다양한 기질 재료에 적용 가능 (세라믹 등 고온에서 용융되는 재료)

    코팅 재료가 완전히 용융되어 코팅 밀도가 높고 매끄러움

    모재의 열변형이 적음

    부식 방지, 높은 열 및 산화 저항, 내마모성을 제공